納米多功能乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是 互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙 中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體
納米多功能乳化機，多功能高剪切乳化機，多功能管線式高剪切乳化機，多功能三級管線式高剪切乳化機，多功能進口乳化機，多功能高剪切乳化機可用于食品、化工、 醫(yī)藥、生物、制劑、日化等多個行業(yè)，多功能乳化機區(qū)別于國產(chǎn)普通乳化機，多功能乳化機采用了立式分體式結構，且zui高轉速可達14000rpm，三級定轉子 結構，定轉子均由德國SGN公司配送。SGN有著悠久的乳化機生產(chǎn)歷史，SGN乳化機生產(chǎn)技術在上都是一直保持地位的。
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的多功能分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN 三級分體式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化 均質(zhì)效果的高要求。SGN研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。
SGN多功能三級高剪切乳化機工作原理：
納米多功能乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是 互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙 中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
SGN多功能三級高剪切乳化機特點：
GR2000系列多功能三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工 藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解 加速。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。
多功能乳化機 | 標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GR 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
GR 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
GR 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
GR 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 31 | DN80 /DN 65 |
GR 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
GR 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
GR 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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